一、陽極氧化

　　首要是鋁的陽極氧化，是使用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的外表生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護性、裝修性、絕緣性、耐磨性等特別特性。

　　工藝流程：

　　單色、漸變色：

　　拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘干

　　雙色：

　?、賿伖?噴砂/拉絲→除油→遮蓋→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘干

　?、趻伖?噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔→烘干

　　技能特色：

　　1、進步強度

　　2、完成除白色外任何色彩

　　3、完成無鎳封孔，滿意歐、美等國家對無鎳的要求

　　技能難點及改進關(guān)鍵點：

　　陽極氧化的良率水平關(guān)系到終究產(chǎn)品的本錢，進步氧化良率的要點在于適合的氧化劑用量、適合的溫度及電流密度，這需求結(jié)構(gòu)件廠商在生產(chǎn)進程中不斷探究，尋求打破。

　　產(chǎn)品引薦：

　　E+G弧形手柄，選用陽極氧化原料，環(huán)保、耐用。

　　二、電泳

　　用于不銹鋼、鋁合金等，可使產(chǎn)品出現(xiàn)各種色彩，并堅持金屬光澤，一起增強外表功能，具有較好的防腐功能。

　　工藝流程：

　　前處理→電泳→烘干

　　長處：

　　1、色彩豐厚；

　　2、無金屬質(zhì)感，可合作噴砂、拋光、拉絲等；

　　3、液體環(huán)境中加工，可完成雜亂結(jié)構(gòu)的外表處理；

　　4、工藝?yán)暇殹⒖闪慨a(chǎn)。

　　缺陷：

　　掩蓋缺陷才能一般，壓鑄件做電泳對前處理要求較高。

　　三、微弧氧化

　　在電解質(zhì)溶液中（一般是弱堿性溶液）施加高電壓生成陶瓷化外表膜層的進程，該進程是物理放電與電化學(xué)氧化協(xié)同作用的成果。

　　工藝流程：

　　前處理→ 熱水洗→ MAO →  烘干

　　長處：

　　1、陶瓷質(zhì)感，外觀暗啞，沒有高光產(chǎn)品，手感細(xì)膩，防指紋；

　　2、基材廣泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等；

　　3、前處理簡略，產(chǎn)品耐腐蝕性、耐候性極佳，散熱功能佳。

　　缺陷：

　　現(xiàn)在色彩受限制，只要黑色、灰色等較老練，艷麗色彩現(xiàn)在難以完成；本錢首要受高耗電影響，是外表處理中本錢最高的其中之一。

　　四、PVD真空鍍

　　全稱物理氣相堆積，是一種工業(yè)制造上的工藝，是首要使用物理進程來堆積薄膜的技能。

　　工藝流程：

　　PVD前清洗→進爐抽真空→洗靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜完畢，冷卻出爐→后處理（拋光、AFP）

　　技能特色：

　　PVD（Physical Vapor Deposition,物理氣相堆積） 能夠在金屬外表鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝修鍍層

　　五、電鍍

　　是使用電解作用使金屬的外表附著一層金屬膜的工藝然后起到防止腐蝕，進步耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進漂亮等作用的一種技能。

　　工藝流程：

　　前處理→無氰堿銅→無氰白銅錫→鍍鉻

　　長處：

　　1、鍍層光澤度高，高品質(zhì)金屬外觀；

　　2、基材為SUS、Al、Zn、Mg等；本錢相對PVD低。

　　缺陷：

　　環(huán)境保護較差，環(huán)境污染危險較大。

　　六、粉末噴涂

　　是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件外表，構(gòu)成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成作用各異（粉末涂料的不同品種作用）的終究涂層。

　　工藝流程：

　　上件→靜電除塵→噴涂→低溫流平→烘烤

　　長處：

　　1、色彩豐厚，高光、啞光可選；

　　2、本錢較低，適用于修建家具產(chǎn)品和散熱片的外殼等；

　　3、使用率高，100%使用，環(huán)保；

　　4、遮蓋缺陷才能強；5、可仿制木紋作用。

　　缺陷：

　　現(xiàn)在用于電子產(chǎn)品比較少。

　　七、金屬拉絲

　　是經(jīng)過研磨產(chǎn)品在工件外表構(gòu)成線紋，起到裝修作用的一種外表處理手法。依據(jù)拉絲后紋理的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。

　　技能特色：

　　拉絲處理可使金屬外表取得非鏡面般金屬光澤，一起拉絲處理也能夠消除金屬外表纖細(xì)的瑕疵。

　　產(chǎn)品引薦：

　　LAMP手柄，Zwei L處理，選用優(yōu)異的研磨技能，顯示層次。

　　八、噴砂

　　是選用壓縮空氣為動力，以構(gòu)成高速噴發(fā)束將噴料高速噴發(fā)到需處理工件外表，使工件外表的外外表的外表或形狀發(fā)生變化，取得必定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。

　　技能特色：

　　1、完成不同的反光或亞光。

　　2、能清理工件外表的細(xì)小毛刺，并使工件外表愈加平整，消除了毛刺的損害，進步了工件的層次。

　　3、清楚前處理時留傳的殘污，進步工件的光潔度，能使工件顯露均勻共同的金屬本性，使工件外表更漂亮，美觀。

　　產(chǎn)品引薦：

　　E+G經(jīng)典款橋式手柄，噴砂外表，高端大氣上層次。

　　九、拋光

　　使用柔性拋光東西和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件外表進行的潤飾加工。 針對不同的拋光進程：粗拋（根底拋光進程），中拋（精加工進程）和精拋（上光進程），選用適宜的拋光輪能夠到達(dá)最佳拋光作用，一起進步拋光功率。

　　工藝流程：

　　技能特色：

　　進步工件的尺度精度或幾許形狀精度，得到光滑外表或鏡面光澤，一起也可消除光澤。

　　產(chǎn)品引薦：

　　E+G長手柄，拋光外表，簡練大方

　　十、蝕刻

　　一般所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻，指經(jīng)過曝光制版、顯影后，即將蝕刻區(qū)域的保護膜去除，在蝕刻時觸摸化學(xué)溶液，到達(dá)溶解腐蝕的作用，構(gòu)成凹凸或者鏤空成型的作用。

　　工藝流程：

　　曝光法：

　　工程依據(jù)圖形開出備料尺度-資料預(yù)備-資料清洗-烘干→貼膜或涂布→烘干→曝光→顯影→烘干-蝕刻→脫膜→OK

　　網(wǎng)印法：

　　開料→清洗板材（不銹鋼其它金屬資料）→絲網(wǎng)印→蝕刻→脫膜→OK

　　長處：

　　1、可進行金屬外表纖細(xì)加工；

　　2、賦予金屬外表特別的作用；

　　缺陷：

　　蝕刻時選用的腐蝕液體（酸、堿等）大多對環(huán)境具有損害。

文章源自：開平市清虹清洗劑科技有限公司
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